一、项目概况

本项目落地坦桑尼亚，为当地 200 吨 / 天多功能油料预榨加工基地配套全套智能电控系统，适配当地 AC400V/60Hz 供电制式，生产线可兼容油葵、大豆等多种油料作物加工。整条生产线涵盖油料筛选、剥壳、破碎、压榨、毛油过滤全预处理工艺工段，全套 MCC 电机控制柜、自动化控制系统由郑州新鼎自动化独立设计、成套生产、集成调试，近期完成成套柜体出厂检验并发运海外。项目以数字化、自动化、云端远程管控为核心设计方向，解决非洲粮油加工厂人工操作复杂、设备运维难、生产数据管控缺失、能耗无法统计等行业痛点。

二、项目建设内容

1. 硬件成套配套项目成套交付一整套 MCC 电机控制中心控制柜，覆盖全线所有工艺设备动力供给与逻辑控制，统一集成仪表、变频器、PLC、触摸屏、散热防护组件，适配海外高温车间使用环境，柜体标准化布局，便于现场安装检修。

2. 全流程智能控制软件系统搭载粮油加工专用自动化控制程序，覆盖生产启停、工艺调节、安全保护、数据采集、云端传输全功能，实现整条预处理生产线一体化集中管控。

三、核心系统功能亮点

1. 多模式灵活操控体系配备一键开机、一键停机便捷操作；支持设备连锁 / 解锁、故障安全联锁、手动 / 自动无扰切换、远程 / 就地模式转换，生产过程可实现不停机工艺切换，保障连续化生产。

2. 设备与工艺实时监测自控人机界面动态展示各工段、单台设备实时运行状态；为每台设备建立数字化电子台账，方便运维记录查询；对温度、压力、流量、料位、液位、电机电流实时监测、超限报警，配套 PID 自动调节稳定榨油工艺参数；针对提升机、绞龙、刮板输送机增设失速、堵料、跑偏专项保护检测。

3. 计量核算与智能提示集成原料、毛油双计量模块，系统自动计算产品出油得率；搭载真人语音播报，设备启停、故障、操作提示同步语音提醒，降低海外厂区操作门槛。

4. 数据报表与能源管理自动生成班、日、月生产报表，支持手动调取、定时自动打印；内置水、电、气综合能耗分析系统，自动汇总能耗数据，为工厂节能降耗提供数据支撑。

5. 云端远程管控平台全线生产数据实时上传云平台，管理人员通过手机、电脑、平板随时随地查看生产实况，远程监视、操控设备运行，突破海外厂区地域管理限制。

四、项目价值与企业优势

郑州新鼎自动化深耕粮油加工智能电控成套领域，可针对全球各国不同电压、频率标准定制适配方案，覆盖油葵、大豆、花生、菜籽等油料预处理、浸出、精炼全产业链自动化成套解决方案。本次坦桑尼亚 200TPD 油葵生产线项目顺利发货，是公司国产智能电控设备出海非洲的典型落地案例。整套系统硬件稳定耐用、控制逻辑贴合海外工厂生产需求、远程运维体系轻量化易操作，有效提升当地油料加工厂自动化水平，降低人工与运维成本，以智能化成套电控助力非洲粮油产业现代化升级。

郑州新鼎自动化科技有限公司 

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